Medizinisches Gerät

Das Prototyping medizinischer Geräte und die schnelle Fertigung bilden die Grundlage für den Design- und Entwicklungsprozess Ihres medizinischen Produkts. Sie können diese Prototypenteile und Kleinserienteile schneller ins Labor oder zu klinischen Studien schicken und schließlich auf den Markt bringen.




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  • Bedeutung von Prototyping und Rapid Manufacturing in der Entwicklung medizinischer Geräte

Das Design und die Entwicklung neuer medizinischer Geräte können teuer und zeitaufwändig sein. Herausragende Innovatoren definieren Best Practices jedoch vom Konzept bis zur Kommerzialisierung neu, und Ihr neues medizinisches Gerät kann effizient und wirtschaftlich auf den Markt gebracht werden.
Rapid-Prototyping-Hersteller können schnell, konsistent und kostengünstig Prototypen mit wesentlichen Funktionen und Produktionsteile in Kleinserienfertigung für Konzept- und Markttests von medizinischen Geräten und Gesundheitsprodukten liefern. Auf diese Weise können Sie Ideen erkunden, frühzeitiges Kundenfeedback generieren und zweckdienliche Lösungen entwickeln, damit Sie diese in Labor- oder klinische Studien umsetzen und letztendlich schneller auf den Markt bringen können. Dabei erhalten Sie auch Einblick in den weiteren Herstellungsprozess, Kosten, Zeitpläne und Qualitätskontrolle.

  • Best Practices, unterstützt durch Prototyping und Herstellung medizinischer Geräte

  • Konzeptioneller Beweiß

Konzipieren Sie Produktideen für medizinische Geräte in einem überschaubaren Rahmen und arbeiten Sie gleichzeitig daran, die kritischen Details festzulegen und die Designabsicht durch Proof-of-Concept-Prototypen vollständig zu verstehen.

  • Visuelle Präsentation

Mithilfe visueller Präsentationsmodelle können Designer das Erscheinungsbild und die Ästhetik ihrer Entwürfe mit Kollegen, Kunden und Stakeholdern teilen, um ein klares und umsetzbares Feedback zu ermöglichen.

  • Funktionales Prototyping

Die Entwicklung funktionaler Prototypen für medizinische Geräte (auch als Beta-Prototypen bezeichnet) kann zum Testen der Form, Passform und Funktion von Teilen verwendet werden, um Design-Iterationen und die Produktleistung zu verfeinern, sodass etwaige Probleme erkannt und behoben werden können, lange bevor eine endgültige Fassung erreicht wird Produkt und reduzieren das Geschäftsrisiko.

  • Technische Validierung

Durch die Erstellung technischer Prototypen medizinischer Geräte, die zum Endprodukt passen, können Design, Konstruktion und Herstellbarkeit einfacher überprüft werden, bevor in teure Werkzeuge investiert und diese in Produktion genommen werden.

  • Pilot-Produktion

Durch die schnelle Herstellung medizinischer Geräte und die kundenspezifische Kleinserienfertigung können Sie die Lücke zwischen Prototyp und Produktion schließen und Ihr Produkt schneller und zu einem erschwinglichen Preis auf den Markt bringen.


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