Kundenspezifische Vakuumgussteile
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 Woche
- 5000 Stück / Monat
Niedrige Kosten für Silikonformen
Schnelle Lieferung
Eine große Auswahl an Materialien
Hohe Präzision und feine Details
Hervorragende Oberflächengüte
Hauptparameter:
Formgrundmaterialien | P20/718/738/NAK80/S136 und andere |
Hohlraum | Single/Multi |
Läufer | Heiß, kalt |
Lebensdauer/Nutzung von Schimmelpilzen | 300.000 bis 1.000.000 Schüsse |
Plastik Materialien | ABS, PC, PMMA, PP, PBT, PE, Nylon und andere |
Design-Software | UG, Pro-E, Solid Works, Auto CAD und andere |
Toleranz | 0,01 mm |
So funktioniert Vakuumgießen
Der Vakuumgussprozess besteht aus drei Schritten: Urmodell, Formen und Gießen.
Schritt 3. Gussprozess
SHD Precision TechStandardisierte Betriebsabläufe gewährleisten eine genaue Nachbildung der Teile und konsistente mechanische Eigenschaften. Unsere Vakuumgusstechniker kontrollieren alle Betriebsparameter: Mischen, Entgasen, Rühren, Vorwärmen, Gießen und Entformen, sodass nahezu perfekte Kopien des Urmodells erstellt werden können. Die Herstellungsprozesse von Vakuumgussteilen sind wie folgt:
Zuerst die Silikonform in den Ofen schieben und auf 60-70°C vorheizen.
Es ist sehr wichtig, vor dem Schließen der Form ein geeignetes Trennmittel auszuwählen und es richtig anzuwenden, um Klebrigkeit und Oberflächenfehler zu vermeiden.
Bereiten Sie die Polyurethanharze vor, indem Sie sie vor der Verwendung auf etwa 40 °C vorwärmen. Mischen Sie Zweikomponenten-Gießharze im genauen Verhältnis und rühren Sie sie anschließend gründlich um und entlüften Sie sie 50–60 Sekunden lang unter Vakuum, um Lufteinschlüsse oder Blasen zu vermeiden
Das Harz wird computergesteuert in die Form in der Vakuumkammer gegossen und im Ofen erneut ausgehärtet. Durchschnittliche Aushärtezeit: 1–3 Stunden für kleine Teile und 3–6 Stunden für große Teile.
Entfernen Sie das Gussteil nach dem Aushärten aus der Silikonform. Bereiten Sie sich darauf vor, diesen Vakuumguss-Arbeitszyklus zu wiederholen.
