Endbearbeitungsdienste
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 Woche
- hängt vom Produkt ab
Mit unseren erfahrenen internen Fähigkeiten und fortschrittlichen Einrichtungen geben wir unser Bestes, um die Farbe, Textur, den Glanz und die Oberflächenbeschaffenheit der Teile sicherzustellen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Unsere Möglichkeiten zur Teilebearbeitung
Unabhängig davon, ob es sich um CNC-bearbeitete, Urethanguss- oder 3D-gedruckte Teile handelt: Um ein genaues Erscheinungsbild Ihres Endprodukts zu erhalten, muss der Prototyp einem strengen Nachbearbeitungsprozess unterzogen werden, der die letzten Schritte beschreibt, die erforderlich sind, bevor ein Produkt wirklich zum Leben erweckt werden kann.
SHDbietet einen integrierten Teilebearbeitungsservice, um Ihren vielfältigen Anforderungen gerecht zu werden. Mit unseren erfahrenen internen Fähigkeiten und fortschrittlichen Einrichtungen geben wir unser Bestes, um die Farbe, Textur, den Glanz und die Oberflächenbeschaffenheit der Teile sicherzustellen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Gemeinsame Nachbearbeitung
Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Sie bei den unten beschriebenen Prozessen zur Teilebearbeitung unterstützen können.
Schleifen und Polieren
Durch glattes Schleifen können Bearbeitungsspuren, Grate, Maschinenlinien und Klebespuren auf der Oberfläche der Teile entfernt werden. Die Ebenheit des Teils wird verbessert und die Rauheit wird reduziert, um ein glattes und gleichmäßiges Aussehen zu erzielen.
Der Hochglanzprozess wird für eine Hochglanzpolitur auf normalen Kunststoff- und Metallteilen sowie Teilen aus klarem Acryl und Polycarbonat eingesetzt, um eine präzise, gleichmäßige, ebene Oberfläche und professionellen Glanz zu erzielen oder die optische Klarheit klarer Teile zu verbessern.
Geschliffen mit Schleifpapier der Körnung 600 beträgt die Oberflächengüte Ra 0,8 μm;
Geschliffen mit Schleifpapier der Körnung 1000 beträgt die Oberflächengüte Ra 0,4 μm;
Die spiegelpolierte und klarpolierte Oberfläche beträgt Ra 0,1–0,05 μm.
Bearbeitete Oberfläche
Bearbeitete Teile weisen Markierungen auf, die dem Weg des Schneidwerkzeugs folgen. Das maschinell bearbeitete Finish besteht darin, dass eine glatte Oberfläche, die von einer Maschine ohne Polierarbeiten erzeugt wird, nur ein wenig Handarbeit erfordert, um den Grat zu entfernen. Das Teil konnte kurz nach dem Verlassen der Maschine fertig bearbeitet und geliefert werden.
Die standardmäßig bearbeitete Oberflächenrauheit beträgt Ra 3,2–1,6 μm;
Die glatt bearbeitete Oberflächenrauheit beträgt Ra 1,6–0,8 μm;
Die superfinishe Oberflächenrauheit beträgt Ra 0,8–0,2 μm.
Durch die Endbearbeitung steigen die Herstellungskosten eines Teils, da zusätzliche Bearbeitungsschritte und eine strengere Qualitätskontrolle erforderlich sind.
Handveredelung
Vom Entgraten bis zum Kleben, Füllen, Modifizieren, Hinzufügen von Einsätzen, Vormontieren, Messen und Zusammenbauen konzentrieren sich unsere Handwerksspezialisten auf jedes technische Detail und jede Designspezifikation. Die gesamte Nachbearbeitung erfolgt im eigenen Haus, aber unser Team kann dies auch tun Arbeiten Sie mit vom Kunden bereitgestellten Komponenten, um sie nach Bedarf fertigzustellen und zusammenzubauen, einschließlich passender und passender Teile. Normalerweise werden dadurch technische Hürden sichtbar, die im CAD-Design nicht erkennbar sind. Wir werden Ihnen helfen, diese Herausforderungen zu meistern, Lösungen anzubieten und ein fertiges Projekt zu erreichen.
Sprengen
Perlstrahlen verleiht einem bearbeiteten Teil eine gleichmäßige matte Oberfläche und entfernt Werkzeug- und Schleifpapierspuren. Hierbei handelt es sich um den Vorgang, bei dem ein Strahl abrasiven Materials unter hohem Druck gewaltsam gegen eine Oberfläche geschleudert wird, um eine raue Oberfläche zu glätten, eine glatte Oberfläche aufzurauen oder Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Die Größe des Luftdrucks und die Größe der Glasperlen sind die wesentlichen Prozessparameter. Glasperlen gibt es in verschiedenen Größen von #80 bis #220.
Malen
Lackfarben:
Wir verwenden das Pantone Matching System und das RAL Classic System, um individuelle Farben oder Farbmuster abzugleichen. Wir können auch zwei- oder mehrfarbige Lackierungen durchführen, um ein komplizierteres Erscheinungsbild wie bei 2K-Formteilen zu erzielen.Lackierungen:
Wir können verschiedene Lackierungen liefern: matt, matt, seidenmatt, glänzend oder satiniert. Wir können auch eine bestimmte Mold-Tech-Textur oder einen Soft-Touch simulieren, um ein Gefühl zu erzielen, das der Textur oder dem Überspritzen von Spritzgussteilen ähnelt.
Funktionelle Beschichtungen:
Die UV-Beschichtung ist in der Lage, ultravioletter Strahlung zu widerstehen und das darunter liegende Material zu schützen, um die Haltbarkeit und Verschleiß- oder Kratzfestigkeit zu erhöhen. Bei EMI wird die Beschichtung verwendet, um elektronische Geräte vor Magnetfeldern oder Störungen abzuschirmen oder einzuschließen.